Kompaktgrafitjärn

- Gjutbarhet
God gjutbarhet möjliggör stor konstruktionsfrihet för konstruktören och en snabb tillverkningsprocess.

- Termisk utmattning
Upprepade temperaturförändringar medför termisk utmattning av ett järn. T.ex. då temperaturen i en bilmotor går från -15 till 70°C. För att motstå dessa påfrestningar krävs ett järn med ett bra motstånd mot termisk utmattning.

- Skärbarhet
Låg hårdhet innan värmebehandling gör järnet enkelt att deformera, stor formgivningsfrihet för konstruktören erhålls då skärbarhet är hög.

- Värmeledningsförmåga
Koncentrerad värme kan leda till expansion av materialet som blir till sprickor då kalla delar av järnet inte expanderar. Koncentrerad värme förkortar även livslängden, med god värmeledningsförmåga uteblir de höga temperaturerna.

Motordelar samt skärande bearbetning.

Genom masugnsprocessen och efterföljanande smältprocesser framställs råjärn från järnmalm. En förlegering och fördesoxidation med exempelvis Si, Mn, Al utförs ofta då råstålet tappas från konvertern eller ljusbågsugnen till skänken.
I de fall man helt utgår ifrån returstål med rätt legeringsämnen ersätts masugnsprocessen av smältning i ljusbågsugn efterföljt av raffineringsprocesser. 

Smältan gjuts sedan till tackjärn för leverans till gjuterierna.

Efter gjutning utförs olika värmebehandlingar för at uppnå slutliga egenskaper.

Dess morfologi påverkar materialets egenskaper i högsta grad och är beroende av kemisk sammansättning samt värmebehandling.