Du är här

Kontinuerlig formblåsning

Plastformande bearbetning där en extruderad tub av plast blåses upp med luft inuti en gjutform för att bilda slutprodukten.

Beskrivning
Illustration av Kontinuerlig formblåsning

Hur fungerar metoden

Plastpellets [1] matas via en behållare in till en roterande skruv [2] som genom spiralformen för pelletsen framåt genom en upphettad kammare [3]. Pelletsen upphettas gradvis och har övergått till en homogen plastsmälta när den när den närmar sig slutet av spiralskruven. 

Den smälta massan extruderas genom en matris [4] till en rörformad profil där hålrummet skapas av ett centrumkärna bestående av ett rör.

A: Profilen löper sedan vidare in mellan två separerade gjutformshalvor.

B: Då profilen når gjutformshalvornas botten stängs gjutformarna vilket klämmer ihop nedre änden på profilen samt klämmer profilen mot matrisens centrumkärna. Därefter trycksätts extruderad profil inifrån genom centrumkärnan vilket gör att den expanderar och slutligen formar sig efter gjutformens väggar.

Då detaljen stelnat separeras formhalvorna och detaljen avlägsnas varefter processen återupprepas.

För- & Nackdelar
I jämförelse med alternativa metoder
Verktyget kostar mindre än vid formsprutning
Låg kostnad för maskiner
Lätt att skapa stora komponenter med öppna ändar
Kontinuerlig process
Längre nedkylningstid än vid formsprutning
Endast likformigt runt tvärsnitt
Bra toleranser endast vid den yttre väggen