Du är här

Induktiv magnetisk formning rör

Plastisk formning av rör genom alstring av kraftiga repellerande magnetiska fält.

Beskrivning
Illustration av Induktiv magnetisk formning rör
Illustration av Induktiv magnetisk formning rör

Hur fungerar metoden

Parallellkopplade kondensatorer laddas upp genom att en mycket hög laddningsspänning tillförs. Den lagrade energin frigörs sedan från kondensatorerna och leds till processens spole [1], varvid ett högintensivt magnetfält skapas. Spolen inducerar virvelströmmar i arbetsstycket [2], vilka producerar ytterligare ett magnetfält. De två magnetfälten motarbetar varandra och skapar en repellerande kraft mellan spole och arbetsstycke som är så kraftig att arbetsstyckets deformeras genom plastisk deformation [3].

Det finns två tillvägagångssätt för formning av rör med denna metod. Antingen används en dyna [4a] och spolen placeras inuti arbetsstycket, eller också omsluts arbetsstycket av spolen för att förena arbetsstycket med en insats [4b].

Processen använder fasta eller expanderbara spolar, vilka måste motstå den repellerande kraften. De expanderbara spolarna är billigare och används med fördel när stora mängder energi behövs.

Plastisk deformation
Formförändring av material genom att lägga på en så pass stor kraft att den elastiska förmågan överskrids och den inre strukturen förskjuts. Efter att kraften avlägsnas sker en viss återfjädring för de flesta material.
För- & Nackdelar
I jämförelse med alternativa metoder
Förbättrad formbarhet
Skrynkling undertryckt
Olika komponenter kan förenas under formning
Snäva toleranser
Reducerad eller ingen användning av glidmedel
Ingen mekanisk kontakt med arbetsstycke
Ingen direkt formning av icke-ledande material
Säkerhetsåtgärder på grund av höga strömmar och spänningar