Vakuumlödning utförs genom att godset förbereds med applicering av lod vid fogen. Godset laddas och värms upp i ett specifikt tryck i vakuumugnen, vid hålltiden smälter lodet och flyter in i spalten. Materialet snabbskyls till en temperatur lägre än lodets smälttemperatur.
Innan vakuumlödningen kan utföras ska lod appliceras på godset. Lödlegeringen kan appliceras i form av pasta, wire/tråd eller folie. Det applicerade lodet ska ha lägre smältpunkt än grundmaterialet. Godset laddas i vakuumugnen, vid uppvärmningen pumpas ett vakuum i ugnen. Skyddsgaser som normalt används är helium och argon, gaserna skyddar godset från oxidation vilket är en förutsättning för att få en vätad yta som tillåter lodet att flyta fritt på godset. Värmebehandling i någon form av vakuum utan skyddsgas kan resultera i oxiderade ytor vilket påverkar lödresultatet negativt.
Vid hålltiden lyckas processen om den kapillära kraften är större än tyngdkraften vilket driver lodet till den tänkta fogen. För att detta ska kunna inträffa och en jämn och hållfast fog ska kunna bildas bör följande grundläggande förutsättningar finnas.
- Godset ska vara rent
- Lodet ska kunna väta fogytorna (Användning av skyddsgas)
- Spalten ska vara parallell dvs ej konformad.
- Spaltbredden ska inte vara för stor.
Vakuumlödning kan sammanfoga två metaller med komplex geometri och krav på låga spänningsnivåer.
Lödning kan delas upp i två delar, mjuklödning och hårdlödning. Mjuklödning utförs i temperaturer upp till 450°C vilket ger lödfogar med sämre hållfasthet än grundmaterialet. Hårdlödning utförs i temperaturer över 450°C vilket ger lödfogar med samma hållfasthet som grundmaterialet.
